Impianti di Aspirazione e Depolverazione

L'impianto è concepito al fine di garantire, con un'unica installazione centralizzata e con funzionamento continuativo, l'aspirazione e la filtrazione delle polveri prodotte dalle teste di foratura e fresatura delle macchine dell'intero reparto di produzione.

Le polveri captate dalle teste operatrici sono convogliate, prima attraverso tubazioni flessibili e poi attraverso tubazioni rigide in acciaio, alla sezione di aspirazione e filtrazione che si trova all'esterno del reparto.

L'aria polverosa è immessa alternativamente nei filtri a maniche dotati di sistema di pulizia a scuotimento meccanico. Un PLC gestisce automaticamente, con tempi selezionabili, la messa in esercizio e la pulizia dei filtri.

Il passaggio da una fase all'altra è attuato tramite manovra automatica e simultanea di una valvola deviatrice a canali, posta sulla tubazione di ingresso, e di due valvole a farfalla situate all'uscita dei filtri.

Le polveri separate dai filtri sono raccolte nelle sottostanti tramogge e scaricate in sacchi “big bag” o in contenitori carrellati.

L'aria depurata in uscita dai filtri, è convogliata al gruppo di aspirazione costituito da un estrattore ad aspi rotanti, corredato di: silenziatore in ingresso, silenziatore in uscita, giunti antivibranti, valvola di sicurezza, valvola di ritegno, cabina insonorizzata.

L'aria in uscita dall'aspiratore è convogliata in un camino silenziato per l'immissione in atmosfera.

L'impianto e tutti gli accessori, vengono "PERSONALIZZATI" per essere inseriti senza intralci nei sistemi di produzione esistenti.

• I montaggi avvengono sotto la supervisione del nostro capocantiere;
  
• I controlli a fine montaggio e l'avviamento sono eseguiti direttamente dal responsabile del nostro ufficio tecnico;

Il “manuale di uso e manutenzione” consente di avere sotto controllo le fasi di funzionamento dell'impianto e le necessarie manutenzioni.